“玻管核心技术首进中国”

玻璃管的核心技术首次进入中国

增强型医药包装领域的升级

中国商务信息网最近，在斩波玻璃事业部的中国第一家工厂举行了开业仪式。 这家工厂一期提供2万吨5.0中性硼硅酸玻璃管，帮助中国医药包装质量升级。 此外，工厂配备先进的100%质量检测技术，对迅速实现高质量玻璃管的国内批量生产也起到了重要的作用。

“镜头玻璃新工厂是中国最大的投资，这是中国首次引进熔化玻璃的核心技术。 ”肖特集团首席执行官何德瑞表示，工厂玻璃处于领域价值链的第一环。 工厂开业将推动“健康中国2030”美好愿景的实现。

肖特码云玻璃管工厂成立于2019年8月，于年11月点火生产。 这家现代化的5.0中性硼硅药用玻璃管厂耗资6000万欧元，具备顶级的智能制造技术和肖特世界统一的技术质量标准。 其生产的5.0中性硼硅酸玻璃管符合霰弹世界统一的质量标准。

虽然疫情带来了很多困难，但肖特仍然投入了大量额外的资源，支持中性硼硅酸玻璃管工厂的项目建设。 企业也积极响应中国政府和中国医药包装协会的号召，确保新型冠状病毒大爆发下药用瓶和疫苗瓶玻璃管材料的稳定供应。

肖特玻璃管中国区销售和市场总监蒋琼直言，肖特玻璃管中国工厂的开业将及时缓解目前疫苗瓶短缺的问题，保障中性硼硅玻璃管供应的稳定，为全球疫情防控工作提供越来越多的支持。

年6月以来，肖特玻璃管事业部有100多名德国专家飞抵浙江缙云，全力保证玻璃管厂在疫情高峰期也能加快进度，顺利投产。

“新工厂可以深入参与和支持中国医药包装领域的快速发展和进步。 未来将进一步推进中国医药包装的质量升级。 ”。 短玻璃业务执行副总裁帕特里克·马克·施莱格( patrick markschlaeger )说。

记者表示，在中国，每年有数十亿只以上的药包容器使用肖特的玻璃管作为原料。 新工厂将通过本地化生产提供更高效快捷的供应链，贴近中国市场，为用户服务。 此外，肖特也在新工厂运用自己的技术，通过先进的监控系统和智能综合数据互联网优化了生产流程，实现了每根玻璃管的100%检测。 新工厂生产的耐水解性能更优的5.0中性无硼硅砷玻璃管可以最大限度地减少药物和容器的相互作用，安全储存药物，防止有害物质污染。